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食品生物工艺?

富硒茶叶 2025-05-26 09:02 红茶 0

一、食品生物工艺?

我就是食品生物专业的,主要的就业方向就是啤酒工艺,白酒工艺,食品检测。

但是我们专业的范围很广,只要是食品行业都可以的,饮料,肉制品,乳品,果蔬,调味料等等。

二、食品工艺的概念?

食品工艺学是应用化学、物理学、生物学、微生物学、食品工程原理和营养学等各方面的基础知识,研究食品的加工、保藏、包装、运输等因素对食品质量、营养价值、货架寿命、安全性等方面的影响;开发新型食品;探讨食品资源利用;实现食品工业生产合理化、科学化和现代化的一门应用科学。

三、食品生产工艺?

根据《加强食品质量安全监督管理工作实施意见》的有关规定,食品加工工艺流程设置应当科学、合理。生产加工过程应当严格、规范,采取必要的措施防止生食品与熟食品、原料与半成品的交叉污染。 加工工艺和生产过程是影响食品质量安全的重要环节,工艺流程控制不当会对食品质量安全造成重大影响。如,2001年吉林市发生的学生豆奶中毒事件,就是因为生产企业擅自改变工艺参数,将杀菌温度由82ºC降低到60ºC,不仅不能起到灭菌的作用,反而促进细菌生长,直接造成微生物指标超标,致使大批学生中毒。

四、食品加工工艺流程?

包括以下几个步骤:

1.原料选择:选择符合食品安全标准的原料,如新鲜水果、蔬菜、肉类、鱼类等。

2.清洗处理:将选好的原料进行清洗,去除杂质和污染物,如农药残留等。清洗后的原料需要彻底晾干。

3.预处理:对食材进行切配、切碎或磨碎等处理,以便于后续加工。

4.焯水:将部分食材放入沸水中煮熟,以去除草酸、农药残留等有害物质。

5.热处理:对部分食材进行加热处理,如炒、煮、烤等,以杀死病菌和提高口感。

6.调味:根据需要添加盐、糖、酱油等各种调味品,调整口感和味道。

7.分装贮存:将加工好的食品按照品种和数量进行分装贮存,以保持食品的新鲜度和安全性。

8.包装标识:对食品进行包装标识,以便于识别和管理。

9.检验合格后上市销售或储存备用:在生产过程完成后进行检验,确保食品符合质量标准和安全要求后方可上市销售或储存备用

五、食品工艺学原则?

无机生机原理,完全生机原理,半完全生机原理,假死原理

六、米果方便食品工艺要点?

 1、 米的色选:

  把检验合格的大米通过色选机进一步去除霉变等杂色大米,应根据大米异色粒含量,色 选精度要求确定合适的灵敏度,注意观察色选效果。

  2.、干式洗米:

  大米干洗前,应认真检查使用装置是否干净,斗式运送机运斗是否有进水。

  经色选后大米倒入第一斗式运送机,一次送约300kg输送到贮米罐,打开贮米罐下部闭 合器,让米流入去石机去石,经去除石子后大米通过第二斗式运送机送入干式洗米机去除米 糠,注意检查干洗后大米干净程度,及时调整洗米状态 3、大米浸泡:

  去除米糠后大米利用离心风机送到大米浸泡槽底部供水阀,让浮在水面的漂浮物从溢流 口流出,大米浸泡时间一般为10-14小时,浸泡水温为室温气温、水温高的时候,请注意浸 泡时间,浸泡后使大米水分达38±1%,浸泡水若已污染应及时换水。

  4、大米控水:

  浸泡后大米,通过连续脱水机控水后输送到磨粉装置,应设定振动速度及时检查控水程 度。

  5、磨粉:

  把控水后大米输送到磨粉装置磨粉,调整好辊辗间距,随时检查米粉细度,细度应达60 目。

  6、 蒸粉:

  大米制成60目以上细度米粉后,利用离心风机输送到蒸练蒸粉装置。打开蒸汽阀门,预 热十分钟,使温度达100℃~110℃,开始输入米粉,蒸粉时保持蒸汽分压0.07-0.09Mpa,总 压为0.12Mpa.蒸煮时间为27-30分钟,蒸粉作业决定产品质量,应时时观察蒸粉情况,蒸煮 温度100℃~110℃,蒸煮后米饼水分43-45%,米粉量可在蒸练机目视镜下层玻璃室的中央放 出。

  7、揉和:

  当蒸粉后米饼通过冷却输送带再经过第一揉练机揉和,第二揉练机增加米饼粘度。装盘 温度55-60℃。

  8、冷藏、老化:

  揉和后米饼定量挤出特定圆盘里,刮平于冷藏库放置48小时左右,库内温度保持2℃-6 ℃,冷却前不断搅动,逐渐冷却防止碎裂。

  9、自动切断、成型

  经冷藏后的米饼通过饼取出机从圆盘取下,采用自然切断机和旋转成型按各种尺寸规格 、花纹要求及花纹深度切削,然后自检尺寸花纹深度及形状,形成各种形状的米果的生坯。

  操作时,应先把米饼外围变形部分切掉,收集在再生坯料桶,搅碎;再按所要求的米果 厚度,形状调整厚度齿轮刀距切削速度,选择模具等,注意刀器锋刃,不好就重新换刀。

  10、米饼边角料的处理:

  把所收集的米饼角料通过再生粉碎机粉碎,利用再生供给机与米粉混合送入蒸粉机蒸着 ,注意再生混合率不超过25%.

  11、干燥:

  打开干燥机蒸汽总阀,成型后米果生坯进入干燥输送带,干燥时间2-3小时,干燥温度 45±3℃,视品种坯料量而异,保证干燥后水分达19-20%.

  12、烘烤

  开启电源,点燃煤气、调整火焰,设定烘烤时间。两条烘烤线分别用于小块形和大块形 米果烘烤,小块形米果烘烤时,米果生坯应准确计量,大块形米果烘烤时,通过振动器排列 并手工配合整理,防止米果重叠,烘烤不匀。注意:观察染燃烧情况,随时掌握烘烤质量, 适时调整输送带速度或燃烧火力。

  13、干配制调味液:

  根据调味料的质量要求,认真检查所使用的调味料质量是否符合要求,做到不合格原料 不投产。

  按照配方中规定量,将合格调味料分别计量,置于各自专用器具中。把一次量酱油的 1/3加入淀粉搅拌,制成淀粉乳量,另2/3倒入节蒸汽锅,在蒸汽压0.3-0.5kg/cmm下加热搅 拌,绝对不超过1kgf/cmm,否则会发生危险。当温度达到75℃时,加入淀粉乳,温度达85℃ ,停止加热,边搅拌加入其它调味料。注意冷却时还应继续搅拌,使调味液粘性稳定,加热 时,温度不可超过90℃,否则香味易挥发,另外,夹层锅搅拌机的中片会因过热而变形,运 行时千万注意。

  14、上调味料

  烘烤后米果利用自动上调味料机上调味料,保持供烤后米果温度55℃左右,浸泡次数视 调味液粘有率而定,一般22%左右。

  15、干燥:

  将上调味料后的米果倒于运行中的干燥输送带进行烘干,蒸汽压力5-6kg/cmm,干燥温 度95±3℃,干燥时间30-45分钟。

  16、包装:

  干燥完毕后,经挑选和金属检测器检测后,即可进入包装  计量  装袋  封口  装箱。

七、食品工艺流程原则?

食品合理加工:合理加工是为了减少不合理加工时营养物质的损失。

①主食的加工:麦谷类的某些营养素大多分布在谷物表层,因此,加工越细营养损失越多,所以购粮不可一味追求精米精面,要粗细搭配为好。米面所含的维生素、无机盐均易溶于水,浸泡时间越长、掏米次数越多,营养损失也越多。为了防止维生素破坏,淘米切不可用开水烫洗。发觉粮食被霉菌或化肥污染时,食前应慎重处理。

主食成品加工方法不同,对营养的损失影响很大,所以米饭以蒸和焖为宜,捞饭不可取,煮粥加碱会破坏维生素。面食尽量蒸、烙为好,面条水煮会使维生素损失一半,炸油条或油饺之类,由于碱和高温作用,其中维生素B1几乎全被破坏。

②副食的加工:副食的加工主要防止维生素和无机盐的损失。蔬菜中的维生素B、C既溶于水,又不耐温,还易氮化,应特别注意。洗菜应先洗后切,不可将菜长时间泡在水里,防维生素损失过多。切菜不宜过碎,切后快炒。煮菜时,菜易在水开后放入,煮时间不易超过1分钟。煮菜是最好最常用的办法。炒菜除对维生素C损失较大外,其他损失不大。炒菜要火急快炒,不过早放盐,以防不熟和菜汁多。淀粉勾芡可使汤汁浓稠,并与菜肴粘在一起,具有保护维生素C的作用。煎炸菜时为保护营养素可挂糊再炸,使原料不与油直接接触,使营养素少受损失。

③合理使用调料:成人每日应摄食盐为3~10克左右,摄入过量,不仅食后加重肾脏负担,还会使高血压发病率提高。据统计现在多数地区食盐每日人均用量大于规定标准。因此,烹调中应注意减少食盐用量。酱油易被黄曲霉素污染,不利健康,为安全起见,出现白酸的酱油最好不用,尤其在做凉拌菜时不可使用。烹调中加适量醋,可减少维生素破坏,促进钙的吸收,过量易伤肾、损齿,不利筋骨。做菜不可用铜器。做菜加酒,可除腥臊气味和其他异味,一般用黄酒。在做菜时注意油温不宜过高,少用动物油。反复高温煎炸的油可产生致癌物质。哈喇味的陈油不宜用,防食后中毒。

八、食品工艺参数包括哪些?

食品工艺参数是指在食品生产过程中需要控制的各种物理、化学和生物变量,以确保产品的质量、安全、营养和口感。常见的食品工艺参数包括:

1. 温度:温度是食品加工过程中最关键的参数之一。它影响原料的加工性能、微生物生长、酶活性以及产品的口感和保质期。不同的食品加工过程需要不同的温度控制,如加热、冷却、保温等。

2. 时间:时间也是影响食品加工过程的重要参数。例如,在加热、冷却、发酵和熟化过程中,时间的控制对产品的质量和口感至关重要。

3. 压力:压力在食品加工过程中具有多种作用,如杀菌、成型、提取等。通过控制压力,可以改善产品的品质、口感和保质期。

4. 湿度:湿度对于食品的加工和贮存具有重要影响。例如,在烘焙、干燥、熟化等过程中,湿度的控制对产品的质量和口感至关重要。

5. 酸碱度(pH值):酸碱度对于食品的加工和贮存具有重要影响。不同的食品原料和加工过程需要不同的酸碱度控制,以保持产品的质量和安全性。

6. 糖度:糖度是衡量食品中糖含量的指标,对于某些食品的口感、质地和保质期具有重要影响。

7. 脂肪含量:脂肪含量对于食品的口感、质地和营养价值具有重要影响。不同的食品加工过程需要不同的脂肪含量控制。

8. 固体含量:固体含量是指食品中固体物质的含量,包括蛋白质、纤维、矿物质等。不同的食品加工过程需要不同的固体含量控制,以保持产品的质量和口感。

9. 操作参数:这包括原料和辅料的添加顺序、搅拌速度、输送速度等。这些参数会影响产品的质量、口感和加工效率。

10. 微生物参数:这包括原料和产品中的微生物种类、数量和活性。通过控制微生物参数,可以确保产品的安全性和保质期。

在实际生产过程中,还需要考虑其他与食品安全、营养和口感相关的参数。根据具体的食品种类和加工工艺,需要进行适当的参数调整和控制。

九、食品质量对食品工艺的影响?

工艺的高低直接影响了食品的质量,所以工艺会随着质量要求越来越完善,工艺的完善,质量也会越来越高

十、食品工艺学的特点?

内容简介

《食品工艺学》主要讲述粮油食品、畜产食品、果蔬食品和饮料的加工技术及食品加工基本知识,为进一步解决食品生产中的存在的实际问题奠定必要的理论基础。 br本教材是食品相关专业的食品工艺学理论课教材,也可作为从事食品行业专业技术人员的参考书

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